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发布时间:2022-09-05 18:24:46
***溶剂(主要成分为丁烷或丁烷和丙烷按比例组成的混合物)浸出技术,是油脂工业的新兴的一项浸出技术,它利用***溶剂沸点低,常温常压下是气态,很容易挥发,作溶剂浸出植物油,低温下易与物料和油脂分离的特性,从植物油料中尤其是特种植物油料中萃取、分离油。全连续精炼油设备的自动化程度很高,并且成品油的质量高,比较适合日处理量在100吨以上的菜籽油等大宗油料。
这种技术与传统的溶剂浸出法相比较大优点是常温浸出、低温脱溶。下面,精炼油设备厂家给大家介绍一下,油脂机械对油脂原料膨化工艺的目的和作用:油脂机械的膨化工艺还会影响到油脂机械的使用寿命,良好的膨化工艺会让油脂机械的使用寿命得到好的提高。它克服了传统溶剂法浸出在分离过程中,需蒸汽加热,***掉油脂中热敏性物质,油脂易氧化、酸败,粕和油中存在溶剂残留等缺陷;与CO2超临界浸出法相比,浸出压力低(***溶剂浸出0.4MPa~1.0MPa,超临界CO2浸出25~30MPa),工艺简单,设备***少,操作方便,能实现大规模工业化生产。
植物成分的提取方法
传统的提取方法系将原料装入适当的容器中,加入适宜的溶剂,如乙醇、水或CO2流体等,通过控制原料粒度、提取时间、提取温度、提取压力等工艺条件,以溶出其中成分。经过精炼的油脂,能够增强油脂储藏的稳定性不容易变质,进而改变油脂的风味儿和色泽,为油脂的深加工提供原料。普遍使用的方法有:浸出提取法:浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等;
水蒸气蒸馏法:将原料与水在一起加热,当其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时,液体开始沸腾,水蒸气将挥发性物质一并带出。例如挥发油,某些小分子,以及某些小分子的酚类物质;这些胶溶性杂质和***物质(苯并芘、)降低了油脂的使用价值和储藏的稳定性。升华法:固体物质加热直接气化,冷凝后凝固为固体化合物,利用升华原理直接自原料中提取目标成分。例如樟木中升华的樟脑,茶叶中的等。
油脂精炼设备对油脂原料膨化工艺的目的和作用
精炼油设备在加工油脂的过程中,有时候需要对于油脂原料进行膨化处理。膨化加工工艺是对于油脂机械预处理的一个步骤,成熟的预处理对于好的精炼设备加工油脂质量的提升是很重要的。在使用前您可以在生产资料门市购买2-3米含钢丝弹簧的胶管与其连接,将胶管的一头插入毛油池或毛油罐中:A、开启油泵,B、开启一个罐连接管上的阀门,其他管道上的阀门处于关闭状态,这样毛油泵入一个精炼罐内,当油离上沿20公分处时关闭油泵,停止上油。下面,精炼油设备厂家给大家介绍一下,油脂机械对油脂原料膨化工艺的目的和作用:
油脂机械的膨化工艺还会影响到油脂机械的使用寿命,良好的膨化工艺会让油脂机械的使用寿命得到好的提高。油脂机械的膨化工艺前需要进行良好的原料清理,不然会对油脂机械的膨化设备造成损坏;其中,脱酸是油脂精炼重要工序之一,是除去毛油中游离脂肪酸,并同时除去部分色素、烃类和粘液质等杂质及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。膨化工艺可以改变油料的特性,让油脂原料更加适合于油脂机械的加工,提高加工效率和加工质量。
降解物:降解物是品质劣变油籽中的蛋白质、磷脂、糖类等成分的降解物,这些降解物形成的色素很难用吸附剂除去。色素:色素主要有叶绿素、类胡萝卜素。少数油脂之中还含有色素,比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈现深褐色。
这些油溶性的色素大多是在油脂制取过程中进入油中的,还有一些是在油脂生产的过程中生成,比如是叶绿素受到高温作用转变成叶绿素红色变体,游离脂肪酸与铁离子作用生成深色的铁皂等等。色原体在正常情况下是没有颜色的,但是因为氧化或者特定的***作用下会有鲜明的颜色。中小型精炼设备是将毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。
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