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正丁烷溶剂是从中提纯而来的，其主要成分为正丁烷，沸点均在0℃以下，正丁烷的沸点为-0.5℃，萃取过程是在压力（0.1～0.6MPa状态为液体）和室温下进行的，实现了油料的低温萃取。萃取粕和毛油中的溶剂在低温、真空状态下脱除，溶剂液化后循环使用。低温萃取技术主要溶剂为丁烷，是食品加工业一项新的萃取技术，具有溶剂沸点低，常温常压下气态，容易挥发的特点。

正丁烷低温萃取油脂技术，不但降低了油脂加工成本，而且完整保留了油和粕中的活性成分，保证了小米糠油的营养价值，为特种油料的提取及植物蛋白、多糖的开发利用创造了条件。实现了低温脱溶，避免了油脂及植物蛋白的高温变性。目前该技术已广泛应用于色素、贵重油脂、***、香料等成分的保质萃取，有上百家单位应用。葡萄籽油的萃取采用亚临界低温萃取，亚临界低温萃取所用萃取溶剂为丁烷或正。

亚临界***溶剂萃取技术的优势

***溶剂（正丁烷）萃取油脂技术，是油脂提取方法的一次，具有巨大的经济效益和深远的社会意义，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且为贵重油料的提取，及粕（料渣）的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生根本性的变化。

实现粕的低温脱溶：目前的六号溶剂（己烷）萃取生产中，由于溶剂的沸程60～90℃，脱除粕中和油中的溶剂须使其温度上升到100℃以上，不但提取出的油不好精炼，特别是粕脱溶温度过高，造成了粕中成分的***（特别是热敏性成分的***），***溶剂萃取油脂工艺用简单的方法实现了低温脱溶（不超过40℃），避免了植物蛋白的变性，开辟了广阔的植物蛋白资源，将对人们的饮食结构产生的影响，具有深远的社会意义。与此同时，粕利用价值的提高也将带来客观的经济效益。低温萃取小米糠油工艺小米糠是我国的一种大宗农副产品，资源尤其丰富。

由于该工艺生产温度低（<40℃），对油中和粕中的热敏物质如***、生物活性物质、色素等的影响较小，可以实现贵重油料的保质萃取,如对微生物油脂（花生四烯酸）、灵芝孢子油、月苋草籽油、沙棘油、油莎豆油、小麦胚芽油、黑加仑籽油等。目前,利用此技术建成近百家特种油脂提取车间运转良好,指标性能优良，经济效益显著。项目利用亚临界流体沸点较低的特性，常温提取、低温脱溶，通过提高工艺过程的真空度，使萃取溶剂在10～50℃的温度下快速蒸发，且萃取是在密闭条件下进行，因而“热敏性”成份不变性、不氧化，是产物活性成分萃取的理想技术。

***溶剂萃取油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发，易回收，故节约了大量的能源，同时溶剂消耗很低；由于该溶剂沸点高，在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温，对油和粕中的热敏性营养物质具有***，致使原料中的蛋白、黄酮、、***等成分高度变性，萃取油脂后的粕使用价值受限，大多数作为饲料和肥料处理，不能进一步开发利用。一般情况：溶剂消耗8kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35～45kg/t左右。由于本工艺内部热交换技术，可以设计不需要锅炉，系统使用自动控温的热水加热即可回收溶剂，且全部是密闭系统生产，故减少了人力消耗和一次性***的同时。

在工艺上分固-液萃取和液-液萃取；亚临界流体萃取实验室设备有单罐萃取和超声波辅助，随着实验室设备的功能多样化，应用领域的不断拓展，实验室与产业化表现的一致性和PLC控制等优势，亚临界流体萃取实验室设备正进入高校、科研机构和一些企业工程技术研究中心；传统的植物脂溶***素用己烷溶剂提取，水溶***素用水或乙醇提取，都有加热脱溶的工艺过程，影响产品质量。亚临界萃取生产线交钥匙工程有罐组式逆流萃取和连续萃取。