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4号溶剂萃取油脂原理

4号溶剂萃取油脂原理，4号溶剂是从中提纯而来的，其主要成分为丙烷、丁烷，沸点均在0℃以下。萃取过程是在压力（0.1～0.7Mpa状态为液体）和室温下进行的，实现油料的常温萃取。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35～45kg/t左右，蒸汽消耗大约300kg/t。萃取粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的，溶剂液化后循环使用。

亚临界4号溶剂萃取技术的优势，4号溶剂萃取油脂技术，是油脂提取方法的一次，具有巨大的经济效益和深远的社会意义，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且为贵重油料的提取，及植物蛋白的开发利用创造了条件。将使油脂工业发展发生根本性的变化。

油脂精炼设备对油脂原料膨化工艺的目的和作用

精炼油设备在加工油脂的过程中，有时候需要对于油脂原料进行膨化处理。在加热预处理或者炒料过程中，尽量使用小火，降低温度，适当加长炒制时间。膨化加工工艺是对于油脂机械预处理的一个步骤，成熟的预处理对于好的精炼设备加工油脂质量的提升是很重要的。下面，精炼油设备厂家给大家介绍一下，油脂机械对油脂原料膨化工艺的目的和作用：

油脂机械的膨化工艺还会影响到油脂机械的使用寿命，良好的膨化工艺会让油脂机械的使用寿命得到好的提高。油脂机械的膨化工艺前需要进行良好的原料清理，不然会对油脂机械的膨化设备造成损坏；膨化工艺可以改变油料的特性，让油脂原料更加适合于油脂机械的加工，提高加工效率和加工质量。为您讲解一下榨油机出油发黑应该如何解决，以及榨油机出油发黑的原因。

油脂在经过滤油机的时候，只简单的把毛油之中的固体杂质除去了，还有很多微小的杂质一直存在，这些微小的杂质较大的影响到油脂的质量和稳定性，若是没有去除，油脂的品质无法保证，并且还不好储存，因此，油脂精炼是食用油在加工中不可或缺的步骤。脱胶即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。同时，该工艺为贵重油料的制取提取开劈出一条新的途经，可以获得可观的经济效益和社会效益。脱蜡或脱脂主要采用结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。

毛油中含的磷脂、蛋白质、黏液质和糖基甘油二酯等杂质，因与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质和***物质（苯并芘、）降低了油脂的使用价值和储藏的稳定性。5mpa，油温升至95-100℃时注意观察，油中水分过高容易溢出。本设备的一个罐主要是脱胶用。机器下面那装有齿轮油泵，按照泵上面的箭头方向运转是正转，油泵的左方有和油泵链接的管道。

在使用前您可以在生产资料门市购买2-3米含钢丝弹簧的胶管与其连接，将胶管的一头插入毛油池或毛油罐中：A、开启油泵，B、开启一个罐连接管上的阀门，其他管道上的阀门处于关闭状态，这样毛油泵入一个精炼罐内，当油离上沿20公分处时关闭油泵，停止上油。以黑加仑鲜果为原料，通过不同的生产工艺加工的黑加仑原汁、黑加仑果汁饮料、黑加仑果酱等系列产品，具有原汁、原味、原色、营养万分丰富之特点。