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发布时间:2021-11-26 07:36:48
***溶剂(主要成分为丁烷或丁烷和丙烷按比例组成的混合物)浸出技术,是油脂工业的新兴的一项浸出技术,它利用***溶剂沸点低,常温常压下是气态,很容易挥发,作溶剂浸出植物油,低温下易与物料和油脂分离的特性,从植物油料中尤其是特种植物油料中萃取、分离油。少数油脂之中还含有色素,比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈现深褐色。
这种技术与传统的溶剂浸出法相比较大优点是常温浸出、低温脱溶。萃取粕和毛油中的溶剂是在低温、真空状态下脱除的,溶剂液化后循环使用。它克服了传统溶剂法浸出在分离过程中,需蒸汽加热,***掉油脂中热敏性物质,油脂易氧化、酸败,粕和油中存在溶剂残留等缺陷;与CO2超临界浸出法相比,浸出压力低(***溶剂浸出0.4MPa~1.0MPa,超临界CO2浸出25~30MPa),工艺简单,设备***少,操作方便,能实现大规模工业化生产。
油脂精炼设备对油脂原料膨化工艺的目的和作用
精炼油设备在加工油脂的过程中,有时候需要对于油脂原料进行膨化处理。先将菜籽压成碎薄片→用称为“六号抽提”(俗称六号轻)浸泡,使油脂溶解在轻中形成混合油然后对混合油进行加热,除去轻,制成半成品油→菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼。膨化加工工艺是对于油脂机械预处理的一个步骤,成熟的预处理对于好的精炼设备加工油脂质量的提升是很重要的。下面,精炼油设备厂家给大家介绍一下,油脂机械对油脂原料膨化工艺的目的和作用:
油脂机械的膨化工艺还会影响到油脂机械的使用寿命,良好的膨化工艺会让油脂机械的使用寿命得到好的提高。以黑加仑鲜果为原料,通过不同的生产工艺加工的黑加仑原汁、黑加仑果汁饮料、黑加仑果酱等系列产品,具有原汁、原味、原色、营养万分丰富之特点。油脂机械的膨化工艺前需要进行良好的原料清理,不然会对油脂机械的膨化设备造成损坏;膨化工艺可以改变油料的特性,让油脂原料更加适合于油脂机械的加工,提高加工效率和加工质量。
精炼油设备主要是对毛油进行精制,以及把毛油中对于食用以及贮藏不利的一些杂质,进而达到质量标准的成品油。升华法:固体物质加热直接气化,冷凝后凝固为固体化合物,利用升华原理直接自原料中提取目标成分。毛油精炼的办法有三个:机械法、化学法、物理化学法。影响精炼油设备效率的因素主要有下面几点:碱炼损耗:为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗。
在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗;脱色损耗:主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗,应尽量降低废白土含油率。 在汽提过程中油脂的飞溅损失。膨化工艺可以改变油料的特性,让油脂原料更加适合于油脂机械的加工,提高加工效率和加工质量。在生产过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。脱臭损耗:包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质,甾醇、***E等不皂化物,甘三酯的蒸馏挥发损失。
毛油中含的磷脂、蛋白质、黏液质和糖基甘油二酯等杂质,因与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质和***物质(苯并芘、)降低了油脂的使用价值和储藏的稳定性。本设备的一个罐主要是脱胶用。亚临界4号溶剂萃取技术的优势,4号溶剂萃取油脂技术,是油脂提取方法的一次创新,具有巨大的经济效益和深远的社会意义,它不但能大幅度降低油脂加工成本,而且为贵重油料的提取,及植物蛋白的开发利用创造了条件。机器下面那装有齿轮油泵,按照泵上面的箭头方向运转是正转,油泵的左方有和油泵链接的管道。
在使用前您可以在生产资料门市购买2-3米含钢丝弹簧的胶管与其连接,将胶管的一头插入毛油池或毛油罐中:A、开启油泵,B、开启一个罐连接管上的阀门,其他管道上的阀门处于关闭状态,这样毛油泵入一个精炼罐内,当油离上沿20公分处时关闭油泵,停止上油。溜筛又叫淌筛,是一种筛面静止,物料在倾斜筛面上靠自流进行筛选的清理设备。
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