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小型精炼设备的过滤处理主要包含初步过滤、加碱中和、油皂分离后的静置沉淀、水洗、预脱色、脱色以及在脱臭锅中脱臭处理等几步骤。

需要注意的是在每个环节对时间的把握很关键，比如将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃，然后加入油质量15％而温度为90℃的盐碱水(含0.4%和0.4％的工业用盐)。加水完毕后即停止 搅拌，静置30min后可放出下层废水。废水放尽后仍控制油温在35℃，再喷入15％的沸水(清水)。同样加水完毕后即停止搅拌，静置0.5h后再放掉下层废水。脱臭损耗：包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质，甾醇、***E等不皂化物，甘三酯的蒸馏挥发损失。如此水洗2或3次。

用物理压榨法压榨出来的油脂属于油脂，没有经过处理，里面会含有很多的杂质，杂志的数量和成分取决于油料的品种，质量，制油工艺以及加工方法。如果想得到食用或者工业用的目的，须采取技术手段，将油脂里不需要的杂质给祛除掉，才能达到***标准，这就需要用到精炼油设备。黑加仑籽中亚油酸及α-亚麻酸和γ-亚麻酸等不饱和脂肪酸的含量亦较为丰富。

经过精炼的油脂，能够增强油脂储藏的稳定性不容易变质，进而改变油脂的风味儿和色泽，为油脂的深加工提供原料。油脂精炼设备在精炼油脂的时候，并非将所有的杂质去除，而是有选择性地除杂，不溶性固体杂质，有毛油中的泥沙、饼粕粉末、纤维等杂物外，还包括在精炼过程中形成的不溶性物质，如油脚、皂脚、白土、催化剂以及冷却结晶而析出的蜡脂等。小型精炼设备是一种经常使用的油料过滤装置，在使用的时候我们需要首先确定设备的完整性，按照具体的操作要求实施，这样才可以保证作业。

解决榨油机出油发黑的办法：在清选步骤，需对油料进行精细清选，一般常用到的帮助油料清选的设备有清理筛、去石机、磁选机等。油脂精炼设备对油脂原料膨化工艺的目的和作用精炼油设备在加工油脂的过程中，有时候需要对于油脂原料进行膨化处理。经过筛选的油料在进入榨油机压榨不管是出油率还是油色方面都会提高。在加热预处理或者炒料过程中，尽量使用小火，降低温度，适当加长炒制时间。

榨油机压榨油料出油后需立即对毛油进行过滤，要把油内的油渣滤出来，否则再怎么样处理油色也很难透亮。食用油被外资垄断还不是可怕的，更可怕的是外资通过浸出油加工工艺（该工艺产油率高，故成本低），危害国人的健康。这里推荐使用源通真空滤油机。压榨设备劲量使用全自动榨油机，也就是圆排榨油机，因为圆排机械可以大单位段内提供炸膛大压力，保证作物进料后一次压榨将油榨净，成饼。要知道高温对油色的影响是很大的。