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辣椒精粗品进入CO2超临界成套装置进行萃取分离，在压力20mpa，温度40℃萃取2-3小时，分离出辣椒碱粗品，送入重结晶罐采用溶剂反复重结晶生产出60%-70%的高含量辣椒碱成品。P溶液逆流萃取2-3小时，所得萃取液进入浓缩器在温度60℃、0。浸出采用平转浸出器，齿条传动，转子平衡设计，转速低，配备功率小，运行平稳无噪音，维修费用低。

混合油循环原理设计有利于减少新鲜溶剂投入量，降低渣中色素残留，提高混合油浓度；混合油蒸发系统设计，蒸发系统温度不超过65℃，保护了辣椒红色素的色价；色辣分离整个工艺连续化生产，自动化程度高，色辣分离，易于控制；脱残系统设计，成品红色素和辣味素中残留溶剂小于25ppm。谷氨酸膜分离浓缩提纯工艺可以去除绝大部分的杂蛋白和色素等，同时减少由于杂质过多造成后续工艺的负荷。

目前,藻类生物技术的研究开发遍及各地,从微藻中提取色素、微藻多糖、多不饱和脂肪酸等活性物质在当前都有研究。由于碱提法加工过程需消耗大量酸碱，且废液较难回收，因此近几年来对碱提法的研究报道也较少。从微藻中提取的色素主要有β-胡萝卜素、虾青素和藻蓝素等。虾青素具有很强的功能,能除去体内自由基。目前从螺旋藻中提取藻蓝蛋白已在日本进行商业化生产。

由于微生物具有可工业化规模培养,不受季节、气候和环境条件的限制,以及易于进行改良等优势,利用微生物合成类胡萝卜素是获得类胡萝卜素的较有希望的途径之一。在湿法冶金行业生产中，提取稀元素时，采用离心萃取机进行非平衡萃取，利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒)，使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取，从而实现了两种元素的分离，而采用传统的设备两者分离难度很大。在植物、藻类中均存在类胡萝卜素的生物合成途径,通过多年来在生化分析、经典遗传学和分子生物学方面的研究,目前已基本清楚了类胡萝卜素合成的主要代谢途径。

食用色素通过植物提取的营养色素，传统的素过滤方式会采用板框过滤或者滤芯过滤，不管采取哪种方式的提取，提取液中都含有植物杂质，蛋白质、脂肪类、鞣质、纤维素等物质严重影响产品纯度，对色素着色力影响较大的同时，还***素中的活性成分。

利用膜分离技术设计的色素膜分离除杂浓缩设备，截留了提取液中的杂质成分，从而提高了色素成分的纯度。由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。通过纳滤膜将色素成分拦截，以滤出溶剂和盐类，因而起到浓缩的效果。分子级过滤分离，精度高，从分子级别对素进行过滤分离，产品纯度高，后续处理更便捷。